1. 설치 과정에서 유기물 및 기타 물질이 전기융착 이음쇠의 내벽과 배관의 용접 부위를 오염시키지 않도록 엄격히 금지합니다.산화층은 연마하여 제거해야 합니다.고르게 그리고 꼼꼼하게 제거하십시오. (제거하는 데 주의하십시오.)
2. 현장 설치 시, 신뢰성 용접 박리 시험을 위해 하나 또는 두 개의 전기융착 피팅을 사전에 사용하고, 이후 박리하여 파이프와 피팅의 접착력을 확인해야 합니다.
3. 현장 환경 및 용접기의 온도와 작동 전압에 따라 용접 시간을 적절히 보정하거나 매개변수를 조정할 수 있습니다.
4. 전기융착 용접기의 전원 공급 입력 전압 매칭 요구 사항에 따라, 입력 전압은 요구 전압 이상이어야 하며, 용접기와 전원 사이의 거리에 따라 전선 직경을 엄격히 준수해야 합니다. 전선 직경이 클수록 저전압으로 인한 용접 품질 저하를 최소화할 수 있습니다 (8kW 미만 용접 출력의 경우 국가 표준 4제곱미터, 8kW 이상은 국가 표준 6제곱미터 전선 사용, 케이블 길이는 100미터 이하).
5. 배관 설치, 엘보, 티 피팅은 교각 보강 또는 브래킷 고정 및 적절한 배관 보강을 통해 수행해야 합니다.
6. 용접기의 출력은 제품 사양 및 용접 매개변수에 필요한 출력과 일치해야 합니다. 파이프의 절단면은 압출 용접 건으로 밀봉해야 합니다. 밀봉되지 않은 파이프는 절대 사용해서는 안 됩니다. 절단면이 밀봉되지 않은 경우 용접 시공은 허용되지 않습니다.
7. 파이프 연결부를 용접할 때는 용접이 완료되고 30초 동안 식을 때까지 용접 부위에서 멀리 떨어져 있어야 합니다. 만일의 사태에 대비하십시오.
자주 묻는 질문
1. 전기융착 이음쇠 용접 시 산화층이 완전히 연마되지 않고 먼지와 이물질이 깨끗하게 제거되지 않으면 이음쇠의 가상 용접 부위 양단이 분리되어 압력 하에서 떨어져 나가거나, 물이 스며들거나, 심지어 이음쇠가 파손될 수 있습니다.
2. 산화층은 날을 이용하여 연마해야 하며, 절삭용 날을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 날은 자주 교체해야 하며, 마모가 심한 날은 연마해서는 안 됩니다.
3. 삽입 깊이가 적절하지 않으면 배관 연결 부품 용접 시 구리선이 노출되어 연기, 슬러지 발생, 심지어 화재로 이어질 수 있습니다.
4. 연기가 발생하는 경우, 마지막 부분의 용접 시간을 10%~20% 줄이십시오. PE 솔리드 월 파이프를 사용하는 경우 용접 시간을 10%~30% 줄일 수 있습니다.
5. 용접기의 용접선 구리 헤드는 파이프 이음매에 삽입할 때 밀착되도록 수직으로 세워야 합니다. 그렇지 않으면 접촉 불량이 발생하여 파이프 이음매의 구리선이나 용접된 파이프 이음매의 구리 헤드 부분이 파손될 수 있습니다.
6. 주변 환경의 온도 차이가 크거나 전기융착 이음매 양쪽 배관의 길이가 250mm를 초과하는 경우, 용접된 배관 이음매가 분리되는 것을 방지하기 위해 펄서로 고정해야 합니다.
7. 파이프라인에 압력을 가할 때는 반드시 가스를 배출해야 합니다. 물은 가장 낮은 지점에 주입하고 가스는 가장 높은 지점에서 배출해야 합니다.
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추앙롱당사는 2005년에 설립된 주식회사 형태의 산업 및 무역 통합 회사로, HDPE 파이프, 피팅 및 밸브, PPR 파이프, 피팅 및 밸브, PP 압축 피팅 및 밸브 생산과 플라스틱 파이프 용접기, 파이프 공구, 파이프 수리 클램프 등의 판매에 주력하고 있습니다.
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게시 시간: 2022년 4월 1일
