1. 설치시 유기물 및 기타 물질이 전융 피팅 내벽 및 파이프 용접 부위를 오염시키는 것을 엄격히 금지합니다.산화층은 균일하고 포괄적으로 연마 및 제거되어야 합니다.(제거에 주의하세요)
2. 현장 설치시 신뢰성 용접 박리 테스트를 위해 사전에 하나 또는 두 개의 전기 융합 피팅을 사용한 다음 껍질을 벗겨 파이프 및 피팅의 케이킹 능력을 확인해야합니다.
3. 현장 환경과 용접기의 온도 및 작동 전압에 따라 용접 시간을 적절하게 보상하거나 매개 변수를 조정할 수 있습니다.
4. 전기 융합 용접기 전원 공급 장치 입력 매칭의 요구 사항에 따라 필요한 입력 전압보다 낮아서는 안되며, 전원 거리에 있는 용접기는 직경에 맞게 전원 라인을 고집해야 하며, 전압 영향 용접에서 나타나지 않도록 더 커야 합니다. 품질 (국가 표준 4 평방 라인의 용접 전력 8 kw 미만, 국가 표준 6 평방 라인의 용접 전력 8 kw 이상, 케이블 길이는 100 미터 이하).
5.. 파이프 설치, 엘보, 티 피팅은 피어 보강 또는 브래킷 고정 및 적절한 파이프라인 보상을 수행해야 합니다.
6. 용접기의 출력은 제품 사양의 크기와 용접 매개변수에서 요구하는 출력과 일치해야 합니다.파이프의 절단면은 압출용접총으로 밀봉해야 합니다.밀봉되지 않은 파이프의 사용은 엄격히 금지되어 있습니다.절단면이 밀봉되지 않으면 용접시공이 불가능합니다.
7. 관이음쇠 용접시 용접이 완료될 때까지 용접관 이음쇠에서 멀리 떨어져 30초간 냉각시켜 주십시오.누군가가 다칠 경우를 대비해.
자주하는 질문
1. 전융 피팅의 용접시 산화층이 완전히 연마되지 않고 먼지와 잔해물이 깨끗하게 연마되지 않아 피팅의 가상 용접 양쪽 끝이 쉽게 분리되고 압력에 의해 탈락되고 누수가 발생할 수 있습니다. 피팅을 깨뜨리는 경우도 있습니다.
2. 블레이드로 산화층을 연마하고 대신 절단 블레이드를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.칼날은 자주 교체해야 하며, 심하게 마모된 칼날은 연마하는 것이 금지됩니다.
3. 삽입 깊이가 적절하지 않으면 파이프 피팅 용접 중에 구리선이 노출되어 연기, 슬러리 및 심지어 화재가 발생하기 쉽습니다.
4. 연기 스프레이가 있는 경우 마지막 섹션에서 용접 시간을 10% ~ 20% 줄입니다. PE 단단한 벽 파이프는 용접 시간을 10% ~ 30% 줄일 수 있습니다.
5. 용접기 용접선의 구리 헤드는 파이프 피팅에 삽입할 때 밀접하게 일치하고 수직이어야 합니다.그렇지 않으면 접촉 불량으로 이어져 파이프 피팅의 구리선 또는 용접 파이프 피팅의 구리 헤드 부분이 파손될 수 있습니다.
6. 환경의 온도차가 크거나 전기융합 피팅 양쪽의 파이프가 250mm 이상인 경우 용접된 파이프 피팅이 단선되지 않도록 펄서로 고정해야 합니다.
7. 파이프라인을 누르면 배기되어야 합니다.가장 낮은 지점에서 물을 주입하고 가장 높은 지점에서 가스를 배출해야 합니다.
게시 시간: 2022년 4월 1일
