1 단상 용접

전원을 켜면 용접기가 자동으로 아래 그림과 같은 용접 인터페이스로 진입합니다. Shift 키를 누른 상태에서 마우스 커서를 좌우로 이동하고, 커서가 해당 매개변수 위치로 이동한 후 "확인" 버튼을 누르면 매개변수가 선택되고, 선택된 매개변수는 깜빡이는 상태로 표시됩니다.

위아래 키를 사용하여 매개변수 값을 수정하고, "확인" 키를 눌러 값을 저장하십시오. "ESC" 키를 눌러 수정 내용을 취소하면 수정 전 값으로 되돌아갑니다. "1.03 파이프 저항" 값을 설정하면 해당 파이프의 저항값이 적용됩니다.

용접 매개변수를 설정한 후 커서를 "실행"으로 이동하고 "확인"을 눌러 용접 공정을 시작하십시오.

참고: 배관 저항값을 모르는 경우 "1.03 배관 저항" 값을 0으로 설정하십시오. 이 경우 배관 감지 시 개방 회로 오류(배관 저항이 20옴보다 크거나 출력 전류가 0인 경우)만 감지됩니다. 하지만 이 설정은 "배관 저항 식별 경보" 기능을 비활성화하므로 필요한 경우 설정할 수 없습니다.

2 다단계 용접

배관 공정에 다단계 용접이 필요한 경우, "설정 매개변수"를 수정해야 합니다. → 매개변수 값을 "1.02 용접 번호 설정"의 원하는 세그먼트 값과 동일하게 설정하십시오.

예를 들어, 파이프 저항 0.4Ω, 정전압 모드, 3단계 용접, 1단계: 35V/150초, 2단계: 40V/250초, 3단계: 40V/280초, 냉각 시간 100초.

먼저, "1.02 용접 위상 수 설정" 값을 3으로 수정하고, "1.03 파이프 저항" 값을 0.4Ω으로 설정하고, "1.04 용접 매개변수" 값을 35V로 설정한 다음, "1.05 1" 값을 설정해야 합니다.^st용접 시간(Welding Time)을 150초로 설정합니다. 이로써 용접 설정의 첫 번째 단계가 완료됩니다. 마지막으로, "1.16 파이프 냉각 시간(1.16 pipe cooling time)" 값을 100초로 설정해야 합니다. 그러면 용접 매개변수 설정이 완료됩니다. "ESC" 버튼을 눌러 대기 용접 인터페이스로 돌아가면 매개변수 값과 시간 값이 이전 설정과 동일한 것을 확인할 수 있습니다. 커서를 "실행(RUN)"으로 이동하고 "확인(OK)"을 눌러 용접 공정을 시작합니다. 작동 단계는 아래와 같습니다.

3 스캐너 용접아래 그림과 같이 바코드가 부착된 파이프를 스캐너로 스캔하면 바코드를 읽을 수 있습니다. 바코드 용접 매개변수는 다음과 같습니다. 정전압: 39.5V, 용접 시간: 200초, 냉각 시간: 15분. 사용자가 올바르게 연결한 후 스캐너로 바코드를 스캔하면 스캐너에서 "삐" 소리가 나고, 용접 대기 인터페이스에서 바코드를 통해 분석된 용접 매개변수 값을 확인할 수 있습니다. 참고： 1、오직용접기 종류에는 스캐닝 기능을 지원하는 "S"가 포함되어 있습니다. 2、바코드는 바코드 유형을 준수해야 합니다.“3.06 바코드 유형”; 3、전용 스캐너를 사용해야 합니다.저희 회사에서 제공하는 장비입니다. 참고: 레이저와 바코드가 완전히 90도가 아니더라도 스캔 효과를 극대화하려면 상하 유효 기울기 각도는 ±65°, 상하 유효 기울기 각도는 ±60°, 회전 유효 기울기 각도는 ±42°입니다. 바코드를 스캔할 때는 레이저가 바코드 전체를 덮도록 하십시오. 그렇지 않으면 정확한 데이터를 읽지 못할 수 있습니다.

본 제품은 폴리에틸렌 압력관 및 비압력관의 전기융착 또는 소켓 연결에 사용되는 특수 연결 장치입니다.