1 단상 용접

전원이 켜진 후, 용접기는 아래와 같이 자동으로 용접 인터페이스로 들어가고, 좌우로 커서를 움직이며, 커서가 해당 매개변수로 이동한 후 "OK" 버튼을 누르면 선택된 매개변수가 깜박이는 상태로 나타납니다.

위아래 키를 사용하여 매개변수 값을 수정한 후 "OK" 키를 눌러 데이터 값을 저장합니다. "ESC" 키를 눌러 수정 내용을 취소하면 데이터는 수정 전 데이터 값으로 돌아갑니다. "1.03 파이프 저항" 값을 설정하면 해당 파이프의 저항값과 동일합니다.

용접 매개변수를 설정한 후 커서를 "RUN"으로 옮기고 "OK"를 눌러 용접 프로세스를 시작합니다.

참고: 배관 저항을 모르는 경우 "1.03 배관 저항"을 0으로 설정하십시오. 배관 감지 시에는 개방 회로 고장(배관 저항이 20옴을 초과하거나 출력 전류가 0인 경우)만 감지됩니다. 하지만 이 설정은 "배관 저항 식별 알람" 기능을 비활성화하므로 필요에 따라 설정할 수 없습니다.

2 다상 용접

파이프 공정에 다단계 용접이 필요한 경우, "설정 매개변수"를 수정해야 합니다 → 매개변수 값은 "1.02 용접 개수 설정"의 원하는 세그먼트 값과 같습니다.

예를 들어: 파이프 저항 0.4Ω, 정전압 모드, 3 용접, 1상: 35V/150초, 2상: 40V/250초, 3상: 40V/280초, 냉각 시간은 100초입니다.

먼저 “1.02 용접 단계 번호 설정”의 값을 3으로 수정하고, “1.03 파이프 저항”의 값을 0.4Ω로 설정하고, “1.04 용접 매개변수”의 값을 35V로 설정한 다음, “1.05 1”의 값을 설정해야 합니다.^st"용접 시간"을 150초로 설정합니다. 이것으로 용접 설정의 첫 번째 단계가 완료됩니다. 마지막으로 "1.16 파이프 냉각 시간" 값을 100초로 설정해야 합니다. 그러면 용접 매개변수 설정이 완료됩니다. "ESC" 버튼을 눌러 대기 용접 인터페이스로 돌아가면 매개변수 값과 시간 값이 이전 설정과 동일한 것을 확인할 수 있습니다. 커서를 "RUN"으로 이동하고 "OK"를 눌러 용접 프로세스를 시작합니다. 작업 단계는 다음과 같습니다.

3 스캐너 용접아래 그림과 같이 바코드가 부착된 파이프가 있다면 스캐너를 통해 바코드를 읽을 수 있습니다. 다음 바코드 용접 매개변수는 다음과 같습니다. 정전압: 39.5V, 용접 시간: 200초, 냉각 시간: 15분. 사용자가 제대로 연결한 후 스캐너를 사용하여 바코드를 스캔하면 스캐너에서 "삐" 소리가 나고, 용접 대기 인터페이스에서 바코드를 통해 분석된 용접 매개변수 값을 확인할 수 있습니다. 참고： 1、오직스캐닝 기능 지원 스캐너 기능을 갖춘 "S"를 포함하는 용접기 유형; 2、바코드는 바코드 유형을 준수해야 합니다.“3.06 바코드 유형”의 3、전용 스캔을 사용해야 합니다.당사에서 제공합니다. 팁: 레이저와 바코드가 완전히 90도 각도로 맞지 않을 경우, 스캐닝 효과가 가장 좋습니다. 상하 유효 기울기 각도는 ±65°, 상하 유효 기울기 각도는 ±60°, 회전 유효 기울기 각도는 ±42°입니다. 바코드를 스캐닝할 때는 레이저가 바코드 전체를 덮도록 하십시오. 그렇지 않으면 정확한 데이터를 읽지 못할 수 있습니다.

본 제품은 폴리에틸렌 압력 및 비압력 파이프 전기융착 또는 소켓 연결에 사용되는 특수 연결 장치입니다.