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식수 공급용 고밀도 폴리에틸렌 HDPE 파이프
생산 정보
촹룽(CHUANGRONG)과 그 계열사는 신형 플라스틱 파이프 및 부속품의 연구 개발, 생산, 판매 및 설치를 전문으로 합니다. 5개의 공장을 보유하고 있으며, 중국 최대 규모의 플라스틱 파이프 및 부속품 제조 및 공급업체 중 하나입니다. 또한, 국내외 최첨단 파이프 생산 라인 100여 세트와 부속품 생산 장비 200여 세트를 보유하고 있으며, 생산 용량은 10만 톤을 넘습니다. 촹룽의 주요 시스템은 상수도, 가스, 준설, 광산, 관개, 전기 등 6개 시스템으로, 20개 이상의 시리즈와 7,000개 이상의 규격을 갖추고 있습니다.
고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 식수관
| 제품 세부 정보 | 회사/공장 규모 | ||
| 이름 | 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 식수관 | 생산 능력 | 10만 톤/년 |
| 크기 | DN20-1600mm | 견본 | 무료 샘플 제공 |
| 압력 | PN4-PN25, SDR33-SDR7.4 | 배송 시간 | 수량에 따라 3~15일 소요 |
| 표준 | ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS | 시험/검사 | 국가표준실험실, 납품전검사 |
| 원료 | 100% 버진 l PE80, PE100, PE100-RC | 인증서 | ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS |
| 색상 | 파란색 줄무늬가 있는 검정색, 파란색 또는 기타 색상 | 보증 | 정상적으로 사용하면 50년 |
| 포장 | 5.8m 또는 11.8m/길이, 50-200m/롤, DN20-110mm용. | 품질 | QA & QC 시스템, 각 프로세스의 추적성 보장 |
| 애플리케이션 | 식수, 담수, 배수, 석유 및 가스, 광업, 준설, 해양, 관개, 산업, 화학, 소방... | 서비스 | 연구개발, 생산, 판매 및 설치, 애프터서비스 |
| 매칭 제품: 맞대기용접, 소켓용접, 전기용접, 배수, 제작, 기계가공 피팅, 압축 피팅, 플라스틱 용접기 및 도구 등. | |||
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제품 설명
고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 배관 시스템은 액체, 가스, 분말을 포함한 여러 종류의 매체를 공급하고 운반하는 데 전 세계적으로 사용되며 광산 및 채석장에도 사용됩니다.
고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 배관 시스템은 강철 및 연성 주철 시스템에 비해 무게가 가볍고 부식이 발생하지 않는다는 주요 장점을 가지고 있습니다. 폴리에틸렌 사용의 급속한 증가는 강철 및 주철 시스템에 비해 유리한 점 때문이기도 하지만, 여러 가지 진보적이고 간편한 접합 기술의 발전에 더 큰 영향을 받았을 가능성이 있습니다. 폴리에틸렌은 피로 강도가 매우 우수하며, 일반적으로 PVC와 같은 다른 열가소성 배관 시스템을 설계할 때 서지(surge)에 대한 특수 대책이 필요한 경우가 많습니다.
고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 파이프는 직경 최대 2500mm까지 생산되며, 공칭 압력 등급은 PN4, PN6, PN10, 최대 PN25입니다(다른 압력 등급도 제공 가능). 모든 파이프와 부속품은 최신 EN12201, DIN 8074, ISO 4427/1167 및 SASO 초안 No.5208에 따라 제조됩니다.
고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 배관 시스템은 전 세계적으로 물 운송 및 유해 유체 운송에 사용됩니다. 고객에게 다음과 같은 이점을 제공합니다.
장점:
낮은 비중
우수한 용접성
내부 표면이 매끄럽고 침전물이나 과도한 성장이 없습니다.
마찰 저항이 적기 때문에 금속에 비해 압력 강하가 적습니다.
식품 및 식수에 적합
식품 규정을 준수합니다
식수 공급 승인 및 등록
빠른 설치 속도로 접합이 쉽고 신뢰성이 높습니다.
저항성:
자외선
풍화
약
열 노화
연마
설치류
동결
미생물 동결
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식수 공급용 고밀도 폴리에틸렌 HDPE 파이프
| PE100 | 0.4MPa | 0.5MPa | 0.6MPa | 0.8MPa | 1.0MPa | 1.25MPa | 1.6MPa | 2.0MPa | 2.5MPa |
| 외경 | PN4 | PN5 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
| SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 | SDR9 | SDR7.4 | |
| 벽 두께(en) | |||||||||
| 20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
| 25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 | 3.5 |
| 32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
| 40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.5 | 5.5 |
| 50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
| 63 | - | - | 2.5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
| 75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
| 90 | - | - | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
| 110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
| 125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14.0 | 17.1 |
| 140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
| 160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21.9 |
| 180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24.6 |
| 200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27.4 |
| 225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20.5 | 25.2 | 30.8 |
| 250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | 34.2 |
| 280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | 38.3 |
| 315 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15.0 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 | 43.1 |
| 355 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 | 48.5 |
| 400 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 | 54.7 |
| 450 | 11.0 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 | 61.5 |
| 500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 | - |
| 560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 | - |
| 630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30.0 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 | - |
| 710 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 | - |
| 800 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 | - |
| 900 | 22.0 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | - | - |
| 1000 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 | - | - |
| 1200 | 29.4 | 36.7 | 45.9 | 57.2 | 67.9 | 88.2 | - | - | - |
| 1400 | 34.3 | 42.9 | 53.5 | 66.7 | 82.4 | 102.9 | - | - | - |
| 1600 | 39.2 | 49.0 | 61.2 | 76.2 | 94.1 | 117.6 | - | - | - |
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HDPE 파이프는 1950년대 중반부터 사용되어 왔습니다. 경험에 따르면 HDPE 파이프는 대부분의 파이프 문제에 대한 해결책이며, 고객과 엔지니어링 컨설턴트는 상하수도, 가스 분배, 지하수, 하수관, 지표수 배수 등 다양한 압력 및 비압력 적용 분야에 이상적인 파이프 소재로 인정하고 있습니다. 신규 및 재건축 프로젝트 모두에 적합합니다.
적용 분야: 도시 및 농촌 지역의 식수 공급 파이프, 화학, 화학 섬유, 식품, 임업 및 야금 산업의 액체 전송 파이프, 폐수 배수 파이프, 광산 분야의 광산 슬러리 전송 파이프.
소켓 퓨전 조인트
HDPE 파이프의 외면과 HDPE 파이프 피팅의 내면을 핫멜트 소켓 융착기를 통해 가열하고, 표면이 용융된 후 빠르게 접합합니다. Dn20mm~63mm HDPE 파이프와 HDPE 피팅은 소켓 융착 방식으로 접합할 수 있습니다.
1.장비 선택
2. 파이프 끝을 정사각형으로 만들고 준비합니다.
3. 부품을 가열합니다
4. 부품을 결합합니다
5. 식힙니다.
버트 퓨전 조인트
맞대기 접합은 맞대기 접합기를 사용하여 파이프 끝단을 가열하는 방식입니다. 파이프 끝단이 녹은 후 일정 압력을 유지하며 빠르게 접합한 후 냉각시켜 용접 목적을 달성합니다. 63mm 이상의 HDPE 파이프는 맞대기 접합 공정으로 연결할 수 있습니다. 이 방법은 경제적이고 신뢰성이 높으며, 접합부의 장력과 압력이 파이프 자체보다 더 강합니다.
1. 결합할 부품을 단단히 고정합니다.
2. 파이프 끝을 마주보게 하세요
3.파이프 프로필 정렬
4.파이프 인터페이스를 녹입니다.
5. 두 프로필을 함께 결합합니다.
6. 압력을 가하다
전기 융합 조인트
전기융착 연결은 연결할 두 파이프 끝단을 전기 가열선이 매립된 피팅에 삽입하고, 전기 가열선에 전류를 흘려 파이프 피팅을 녹는 온도까지 가열한 후 냉각을 위해 인터페이스에 고정하여 단단하고 견고한 접합을 형성하는 방식입니다. 전기융착 소켓 연결과 전기융착 새들 연결이 여기에 포함됩니다. 전기융착 연결의 안정적인 품질 보장은 주로 규정된 작동 절차의 엄격한 준수와 전기융착 피팅의 품질에 달려 있습니다.
1.파이프를 준비하세요
2. 피팅과 파이프를 고정합니다.
3. 전류를 인가한다
4. 냉각 후 클램프를 제거합니다.
기계 조인트
폴리에틸렌(PE) 파이프를 다른 폴리에틸렌(PE) 파이프 또는 파이프 부속품에 기계적으로 연결하는 파이프 피팅입니다. 현장에서 조립하거나 공장에서 미리 설치할 수 있습니다. 나사산 연결, PP 퀵 커넥터 연결, 용접 또는 플랜지(PE 플랜지 포함) 및 금속 부품을 사용하여 연결 및 조립합니다.
베벨러 도구로 파이프를 모따기합니다.
B 본체에서 제거하지 않고 링 너트를 풀어 O-링과 클립 링이 적절한 위치에 있는지 확인합니다.
C 링 너트를 조이지 않고 파이프 끝을 삽입합니다. 파이프가 O-링을 넘어서서 스톱에 도달할 때까지 피팅을 밀어 넣습니다.
D 스트랩/체인 렌치로 링을 손으로 조인 후 더욱 조입니다.
재료 및 시험 특성
| SI 번호 | 속성 | 단위 | 요구 사항 | 실험 매개변수 | 실험적방법 |
| 1 | 밀도 | 킬로그램/m³ | 930 이상(베이스 수지) | 190℃, 5kg | GB/T1033-1986의 D 방법, 실험 준비는 GB/T1845.1-1989: 3.3.1에 따릅니다. |
| 2 | 용융 흐름 속도(MFR) | g/10분 | 0.2-1.4이며, 최대 편차는 혼합물의 공칭값을 초과해서는 안 됩니다. | 190℃, 5kg | GB/T3682-2000 |
| 3 | 열 안정성(산화 유도 시간) | 분 | 20개 이상 | 200℃ | GB/T17391-1998 |
| 4 | 휘발성 물질 | 밀리그램/kg | 350 미만 | 부록 C | |
| 5 | 수분 함량 b | 밀리그램/kg | 300 미만 | ASTMD4019:1994a | |
| 6 | 카본블랙 함량 c | % | 2.0-2.5 | GB/T13021-1991 | |
| 7 | 카본블랙 분산액 c | 등급 | 3 미만 | GB/T18251-2000 | |
| 8 | 안료 분산 d | 등급 | 3 미만 | GB/T18251-2000 | |
| 9 | 가스 성분에 대한 내성 | h | 20개 이상 | 80℃,2Mpa(링응력) | 부록 D |
| 곰 f초기 균열 전파(RCP) | |||||
| 10 | 전체 크기(FS) 실험: Dn ≥250mm 또는 S4 실험: 파이프 벽 두께 ≥15mm | 엠파엠파 | 전체 크기 실험의 임계 압력 Pc.fs ≥ 1.5XMOP | 0℃0℃ | ISO13478:1997GB/T19280-2003 |
| 11 | 느린 균열 전파(En≥5mm) | h | 165 | 80℃, 0.8Mpa(실험 압력) 80℃, 0.92Mpa(실험 압력) | GB/T18476-2001 |
| a검정색이 아닌 혼합물은 표 6의 내후성 요구 사항을 충족해야 합니다.b수분 함량은 측정된 휘발성 물질이 요건을 충족하지 못할 때 측정됩니다. 중재 시에는 수분 함량을 판단의 근거로 삼아야 합니다. c블랙 믹스에만 적용 d검정색이 아닌 믹스에만 적용 eS4 테스트 결과가 요구 사항을 충족하지 못하는 경우, 전체 크기 실험을 거쳐 전체 크기 실험 결과에 대한 재실험을 최종 기준으로 삼을 수 있습니다. fPE80, SDR11 실험 매개변수 gPE100, SDR11 실험 매개변수 | |||||
실험실 및 공장 검사 - 정수압 시험
| No | 아이템 | HDPE 파이프 |
| 1 | 분자 | ≥300,000 |
| 2 | 밀도 | 0.960g/cm3 |
| 3 | 인장 파단 강도 | ≥28Mpa |
| 4 | 종단 수축 수익률 | ≤3% |
| 5 | 신장 파괴 | ≥500% |
| 6 | 부식에 강함 | 좋은 |
| 7 | 인장강도 | ≥28Mpa |
| 8 | 정적 유압 강도 | 1) 20℃, 사이클 응력 12.4Mpa, 100h, 파손 없음, 누출 없음 |
| 2) 80℃, 사이클 응력 5.5Mpa, 165h, 파손 없음, 누출 없음 | ||
| 3) 80℃, 사이클 응력 5.0Mpa, 1000h, 파손 없음, 누출 없음 | ||
| 9 | MFR(190℃, 5kg,)g/10분 | ≤25% |
| 10 | 산화 유도 시간(200℃)분 | ≥20 |
제작 및 배송
CHUAGNRONG은 국내외 최첨단 파이프 생산 라인 100여 대와 피팅 생산 장비 200여 대를 보유하고 있으며, 생산 용량은 10만 톤을 넘습니다. CHUAGNRONG의 주요 제품은 수자원, 가스, 준설, 광산, 관개, 전기 등 6개 시스템으로, 20여 개 시리즈와 7,000개 이상의 규격을 갖추고 있습니다.
인증
저희는 ISO9001-2015, WRAS, BV, SGS, CE 등의 인증을 제공합니다. 모든 제품은 정기적으로 압력 블라스팅 시험, 종방향 수축률 시험, 급속 응력 균열 저항 시험, 인장 시험 및 용융 지수 시험을 실시하여 원자재부터 완제품까지 모든 제품의 품질이 관련 기준에 완벽하게 부합하도록 보장합니다.
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문의하기
- 추가하다:
중국 청두시 동다로 333호, 링센터 T1동 911호.
- 전화: 0086-18180897627
- EMAIL: chuangrong@cdchuangrong.com
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