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식수 공급용 고밀도 폴리에틸렌 HDPE 파이프
생산정보
CHUANGRONG 및 계열사는 신형 플라스틱 파이프 및 부속품의 R&D, 생산, 판매 및 설치를 전문으로 합니다.이 회사는 중국 최대의 플라스틱 파이프 및 부속품 제조업체이자 공급업체 중 하나인 5개의 공장을 소유하고 있습니다.또한 회사는 국내외에서 발전된 100세트 이상의 파이프 생산 라인과 200세트의 피팅 생산 장비를 보유하고 있습니다.생산능력은 10만톤 이상에 이른다.주요에는 물, 가스, 준설, 광업, 관개 및 전기의 6개 시스템, 20개 이상의 시리즈 및 7000개 이상의 사양이 포함되어 있습니다.
고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 식수 파이프
| 제품 세부정보 | 회사/공장 강점 | ||
| 이름 | 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 식수 파이프 | 생산 능력 | 100,000톤/년 |
| 크기 | DN20-1600mm | 견본 | 유효한 무료 샘플 |
| 압력 | PN4-PN25, SDR33-SDR7.4 | 배달 시간 | 수량에 따라 3~15일 |
| 표준 | ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS | 테스트/검사 | 국가표준연구소, 납품 전 검사 |
| 원료 | 100% 버진 l PE80, PE100, PE100-RC | 인증서 | ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS |
| 색상 | 파란색 줄무늬가 있는 검정색, 파란색 또는 기타 색상 | 보증 | 정상적으로 사용 시 50년 |
| 포장 | 5.8m 또는 11.8m/길이, 50-200m/롤, DN20-110mm용. | 품질 | QA & QC 시스템, 각 공정의 추적성 보장 |
| 애플리케이션 | 식수, 담수, 배수, 석유 및 가스, 광업, 준설, 해양, 관개, 산업, 화학, 소방... | 서비스 | R&D, 생산, 판매 및 설치, 애프터 서비스 |
| 일치하는 제품: 맞대기 융합, 소켓 융합, 전기 융합, 배수, 가공, 가공 피팅, 압축 피팅, 플라스틱 용접 기계 및 도구 등 | |||
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제품 설명
고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 배관 시스템은 광산 및 채석장 응용 분야뿐만 아니라 액체, 가스, 동력을 포함한 여러 종류의 매체를 공급하고 운반하기 위해 전 세계적으로 사용됩니다.
HDPE(고밀도 폴리에틸렌) 배관 시스템은 무게가 가볍고 부식이 없다는 점에서 강철 및 연성철 시스템에 비해 주요 장점이 있습니다.폴리에틸렌 사용의 급속한 성장은 부분적으로는 강철 및 철 시스템에 대한 이점에 기인하지만 아마도 몇 가지 진보되고 쉬운 접합 기술의 개발에 더 기인할 수 있습니다.폴리에틸렌은 피로 강도가 매우 우수하며 다른 열가소성 배관 시스템(PVC 등)을 설계할 때 자주 허용되는 서지에 대한 특별한 규정은 일반적으로 필요하지 않습니다.
고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 파이프는 공칭 압력 등급 PN4, PN6, PN10, 최대 PN25(다른 압력 등급도 사용 가능)로 최대 직경 2500mm 크기로 생산됩니다.모든 파이프와 피팅은 현재 EN12201, DIN 8074, ISO 4427/1167 및 SASO Draft No.5208에 따라 제조됩니다.
고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 배관 시스템은 물 운반은 물론 위험한 유체 운반을 위해 전 세계적으로 사용됩니다.이는 고객에게 다음과 같은 이점을 제공합니다.
장점:
낮은 비중
우수한 용접성
내부 표면이 매끄러우며 침전물이 없고 과도하게 자라지 않습니다.
마찰 저항이 적어 금속에 비해 압력 강하가 적습니다.
음식과 식수에 적합
식품 규정을 준수합니다.
식수 공급 승인 및 등록
부설 속도 용이한 결합 및 신뢰성
다음에 대한 저항:
자외선
풍화
화학
열노화
연마
설치류
동결
미생물 동결
질문이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주시기 바랍니다.
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식수 공급용 고밀도 폴리에틸렌 HDPE 파이프
| PE100 | 0.4MPa | 0.5MPa | 0.6MPa | 0.8MPa | 1.0MPa | 1.25MPa | 1.6MPa | 2.0MPa | 2.5MPa |
| 외경 | PN4 | PN5 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
| SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 | SDR9 | SDR7.4 | |
| 벽 두께(en) | |||||||||
| 20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
| 25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 | 3.5 |
| 32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
| 40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.5 | 5.5 |
| 50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
| 63 | - | - | 2.5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
| 75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
| 90 | - | - | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
| 110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
| 125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14.0 | 17.1 |
| 140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
| 160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21.9 |
| 180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24.6 |
| 200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27.4 |
| 225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20.5 | 25.2 | 30.8 |
| 250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | 34.2 |
| 280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | 38.3 |
| 315 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15.0 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 | 43.1 |
| 355 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 | 48.5 |
| 400 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 | 54.7 |
| 450 | 11.0 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 | 61.5 |
| 500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 | - |
| 560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 | - |
| 630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30.0 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 | - |
| 710 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 | - |
| 800 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 | - |
| 900 | 22.0 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | - | - |
| 1000 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 | - | - |
| 1200 | 29.4 | 36.7 | 45.9 | 57.2 | 67.9 | 88.2 | - | - | - |
| 1400 | 34.3 | 42.9 | 53.5 | 66.7 | 82.4 | 102.9 | - | - | - |
| 1600 | 39.2 | 49.0 | 61.2 | 76.2 | 94.1 | 117.6 | - | - | - |
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HDPE 파이프는 1950년대 중반부터 존재해 왔습니다.경험에 따르면 HDPE 파이프는 고객과 엔지니어링 컨설턴트가 물 및 가스 분배부터 신규 및 재활 프로젝트를 위한 배수, 하수 및 지표수 배수에 이르기까지 다양한 압력 및 비압 응용 분야에 이상적인 파이프 재료로 인식하고 있는 대부분의 파이프 문제에 대한 솔루션입니다.
응용 분야: 도시 및 농촌 지역의 식수 공급 파이프, 화학, 화학 섬유, 식품, 임업 및 야금 산업의 액체 전송 파이프, 폐수 배수 파이프, 광산 분야의 광산 슬러리 전송 파이프.
소켓 융합 조인트
HDPE 파이프의 외부 표면과 HDPE 파이프 피팅의 내부 표면을 핫멜트 소켓 융착기를 통해 가열한 후, 표면이 녹은 후 신속하게 부착하는 공정입니다.Dn20mm-63mm HDPE 파이프 및 HDPE 피팅은 소켓 융합 연결을 사용할 수 있습니다.
1. 장비를 선택하세요
2.파이프 끝을 정사각형으로 준비합니다.
3.부품을 가열한다
4.부품 결합
5. 식혀주세요.
엉덩이 융합 조인트
맞대기 융합은 맞대기 융합 기계를 사용하여 파이프 끝을 가열하는 것입니다.파이프의 끝부분이 녹은 후 빠르게 부착하여 일정한 압력을 유지한 후 냉각하여 용접 목적을 달성합니다.63mm보다 큰 HDPE 파이프는 맞대기 융합 공정으로 연결할 수 있습니다.이 방법은 경제적이고 신뢰성이 높으며 조인트의 장력과 압력은 파이프 자체보다 강도가 높습니다.
1.결합할 부품을 단단히 고정합니다.
2.파이프 끝부분을 향하게 하세요.
3. 파이프 프로파일 정렬
4. 파이프 인터페이스를 녹입니다.
5. 두 프로필을 함께 결합
6. 압박감을 느끼며 기다리다
전기융합조인트
전기융착 연결은 연결될 두 개의 파이프 끝을 전열선이 내장된 피팅에 삽입하고, 전열선에 전류를 흘려 파이프 피팅을 녹는 온도까지 가열한 후 냉각을 위해 인터페이스에 고정한 다음 냉각하는 것입니다. 단단하고 견고한 조인트를 형성합니다.여기에는 전기융합 소켓 연결과 전기융합 안장 연결이 포함됩니다.전기융합 연결의 안정적인 품질 보장은 주로 규정된 작동 절차와 전기융합 장치의 품질을 엄격하게 준수하는 데 달려 있습니다.
1.파이프를 준비한다
2. 피팅과 파이프를 고정합니다.
3.전류를 인가한다
4.클램프를 식힌 후 제거합니다.
기계적인 합동
폴리에틸렌(PE) 파이프를 폴리에틸렌(PE) 파이프 또는 파이프 부속품의 다른 부분에 기계적으로 연결하는 파이프 피팅입니다.건설 현장에서 조립하거나 공장에서 사전 설치할 수 있습니다.방법으로는 나사산 연결, PP 퀵 커넥터 연결, 용접 또는 플랜지(PE 플랜지 포함) 및 금속 부품을 연결하고 조립하는 방법이 있습니다.
A 베벨러 도구를 사용하여 파이프를 모따기합니다.
B 몸체에서 제거하지 않고 링 너트를 느슨하게 풀어 O-링과 클립 링이 올바른 위치에 있는지 확인합니다.
C 링 너트를 조이지 않은 채 파이프 끝단을 삽입합니다. 파이프가 O-링을 넘어 정지점에 도달할 때까지 피팅을 밀어 넣습니다.
D 스트랩/체인 렌치를 사용하여 링을 손으로 조이고 더 조이지 마십시오.
재료 및 테스트 특성
| 시 번호. | 속성 | 단위 | 요구 사항 | 실험적 매개변수 | 실험적방법 |
| 1 | 밀도 | Kg/m³ | 930 이상(기본수지) | 190℃,5KG | GB/T1033-1986의 D 방법, 실험 준비는 GB/T1845.1-1989: 3.3.1에 따릅니다. |
| 2 | 용융유량(MFR) | g/10분 | 0.2-1.4, 최대 편차는 혼합의 공칭 값을 초과해서는 안됩니다 | 190℃,5kg | GB/T3682-2000 |
| 3 | 열안정성(산화유도시간) | 분 | 20개 이상 | 200℃ | GB/T17391-1998 |
| 4 | 휘발성 콘텐츠 | mg/kg | 350 미만 | 부록 C | |
| 5 | 수분 함량 b | mg/kg | 300 미만 | ASTMD4019:1994a | |
| 6 | 카본 블랙 함량 c | % | 2.0-2.5 | GB/T13021-1991 | |
| 7 | 카본 블랙 분산액 c | 등급 | 3개 미만 | GB/T18251-2000 | |
| 8 | 안료 분산 d | 등급 | 3개 미만 | GB/T18251-2000 | |
| 9 | 가스 성분에 대한 내성 | h | 20개 이상 | 80℃,2Mpa(링응력) | 부록 D |
| 곰 fast 균열 전파(RCP) | |||||
| 10 | 전체 크기(FS) 실험:Dn ≥250mmor S4 실험:파이프 벽 두께 ≥15mm | MpaMpa | 전체 크기 실험의 임계 압력 Pc.fs ≥ 1.5XMOP | 0℃0℃ | ISO13478:1997GB/T19280-2003 |
| 11 | 곰 느린 균열 전파 (En≥5mm) | h | 165 | 80℃,0.8Mpa(실험압력) 80℃,0.92Mpa(실험압력) | GB/T18476-2001 |
| a검정색이 아닌 혼합물은 표 6의 내후성 요구 사항을 충족해야 합니다.b측정된 휘발성 물질이 요구 사항을 충족하지 않을 때 수분 함량을 측정합니다.중재 시 수분 함량은 판단의 기초가 되는 측정 결과여야 합니다. c블랙믹스에만 적용 d검정색이 아닌 혼합에만 적용 eS4 테스트 결과가 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 전체 크기 실험을 수행하여 최종 기준으로 전체 크기 실험 결과를 다시 실험할 수 있습니다. fPE80, SDR11 실험 매개변수 gPE100, SDR11 실험 매개변수 | |||||
실험실 및 공장 검사 - 정수압 테스트
| No | 품목 | HDPE 파이프 |
| 1 | 분자 | ≥300,000 |
| 2 | 밀도 | 0.960g/cm3 |
| 3 | 인장 파괴 강도 | ≥28Mpa |
| 4 | 종방향 수축 수익률 | 3% 이하 |
| 5 | 파단신율 | ≥500% |
| 6 | 부식에 강함 | 좋은 |
| 7 | 인장강도 | ≥28Mpa |
| 8 | 정적수압강도 | 1)20℃, 사이클 스트레스 12.4Mpa, 100h, 파손 없음, 누출 없음 |
| 2)80℃, 사이클 스트레스5.5Mpa, 165h, 휴식 없음, 누출 없음 | ||
| 3)80℃, 사이클 스트레스5.0Mpa,1000h, 휴식 없음, 누출 없음 | ||
| 9 | MFR(190℃,5kg,)g/10분 | 25% 이하 |
| 10 | 산화유도시간(200℃)min | ≥20 |
생산 및 배송
CHUAGNRONG은 국내외에서 발전된 100세트 이상의 파이프 생산 라인과 200세트의 피팅 생산 장비를 보유하고 있습니다.생산능력은 10만톤 이상에 이른다.주요에는 물, 가스, 준설, 광업, 관개 및 전기의 6개 시스템, 20개 이상의 시리즈 및 7000개 이상의 사양이 포함되어 있습니다.
인증
우리는 ISO9001-2015, WRAS, BV, SGS, CE 등 인증을 제공할 수 있습니다.모든 종류의 제품은 정기적으로 내압 발파 시험, 세로 수축률 시험, 빠른 응력 균열 저항 시험, 인장 시험 및 용융 지수 시험을 실시하여 제품 품질이 원자재부터 완제품까지 관련 표준에 완전히 도달하도록 보장합니다. .
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