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힘: | 3500W | 치수: | 20-800mm |
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용법: | 파이프 피팅 전기 연료 | 제공 한 애프터 판매 서비스 : | 무료 예비 부품, 현장 설치, 시운전 및 교육, 현장 유지 보수 및 수리 서비스, 온라인 지원, 비디오 기술 지원 |
보증: | 1 년 | 제품 이름 : | 전기 연액 기계 |
zdrj시장에서 사용 가능한 모든 브랜드 브랜드, 버전 400의 경우 최대 400mm, 최대 800mm의 버전을 융합시킬 수있는 다목적 전기 연료 기계 (저전압 8 않았습니다)입니다. Machine은 광학 펜 판독 또는 수동으로 쿠플러에서 볼 수있는 바 코드 소개를 통해 올바른 퓨전 매개 변수를 자동으로 설정합니다 (ISO13950). 커플러에 바코드가 표시되지 않으면 제조업체가 권장하는 장력 및 퓨전 시간을 수동으로 도입 할 수 있습니다.zdrj퓨전 매개 변수 저장을위한 내부 메모리가 있습니다 (사용 된 매개 변수, 커플러 기능 등). Fusion 데이터를 인쇄하여 PC로 다운로드 할 수도 있습니다.
1. 바코드 읽기에 의한 융합/수동 바코드 소개/수동 장력 및 퓨전 시간 소개
2. 스마트 스캐닝 건은 가정 및 해외에서 대부분의 파이프 공장의 바코드를 식별하는 데 사용될 수 있습니다.
3. 4000 용접 사이클이있는 내부 메모리, 데이터는 USB로 노트북에 다운로드하거나 작업장에서 인쇄 할 수 있습니다.
4. 환경 온도에 따른 자동 온도 보상
5. 커넥터가 양호한 지 여부에 관계없이 Universal Connector 4-4.7mm 용접 품질과 직접 관련이 있는지 여부는 제 시간에 교체해야합니다.
6. 지능형 설계, 기계에 실패하면 전압 또는 과전압에서 오류가 표시되거나 오버 멜트가 발생할 수 있습니다.
전기 연료 기계 표준 구성
1. 기계 본체
2. 스캐너
3. 수동 스크레이퍼
4. 운송 케이스
5. 4.7*4.0 커넥터
6. USB
요청시 : printe
모델 | 160 | 315 | 400 | 630 | 800 | |
작업 범위 | 20-160mm | 20-315mm | 20-400mm | 20-630mm | 20-800mm | |
재료 | PE/PP/PPR | |||||
치수 mm | 200*250*210 | 358*285*302 | 358*285*302 | 358*285*302 | 358*285*302 | |
무게 | 7kg | 21kg | 23kg | 23kg | 23kg | |
정격 전압 | 220vac-50/60Hz | |||||
평가 된 전력 | 1300W | 2700W | 3100W | 3100W | 3500W | |
작업력 | -10 ℃ -40 ℃ | |||||
출력 전압 | 8-48V | |||||
최대 경주 전류 | 60a | 80a | 100A | 100A | 100A | |
보호 학위 | IP54 | |||||
커넥터 | 4.7mm/4.0mm | |||||
메모리 | 325 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
* 작업 범위는 피팅 대역에 따라 다를 수 있습니다. 피팅 제조업체에 필요한 전력 및 용접 시간을 확인하십시오.
* 60% 듀티 사이클에서의 전원.
조인트의 품질은 신중하게 따르는 다음 지침에 따라 다릅니다.
파이프 및 피팅 처리
융합시 파이프 및 피팅의 온도는 기계의 프로브에 의해 측정 된 주변 온도와 유사해야합니다.
따라서 그들은 강한 바람이나 직사광선에 노출 될 수 없습니다. 온도는 주변 온도마다 일관되게 다를 수있어 음의 융합에 영향을 미칩니다 (파이프 및 피팅은 불충분하거나 과도한 융합). 고온의 경우 파이프 및 피팅을 직사광선에서 멀리 떨어 뜨리고 온도가 주변 온도와 유사 할 때까지 기다리십시오.
준비
특수 파이프 커터를 사용하여 파이프의 가장자리를 똑바로 자릅니다. 파이프와 피팅이 굽힘 또는 타원형을 조심스럽게 제거하십시오.
청소
특수 파이프 스크레이퍼로 파이프 또는 피팅 가장자리에 산화 된 층을 조심스럽게 긁습니다. 스크래핑이 있는지 확인하십시오균일하고 완전한약 1cm의 피팅 중간을 초과하여 융합 될 표면에 대한; 이러한 유형의 작동이 부족하면 부분의 분자 상호 침투를 방지하고 퓨전 결과에 영향을 미치기 때문에 피상적 인 융합 만 유발합니다. 모래 종이, 에머리 휠과 같은 스크래핑 방법피해야합니다.
보호 포장에서 커플러를 꺼내어 제조업체의 지침에 따라 내부를 청소하십시오.
포지셔닝
파이프의 가장자리를 커플러에 삽입하십시오.
다음에 정렬기를 사용해야합니다.
- 융합 및 냉각 단계에서 부품이 안정적인지 확인;
- 퓨전 사이클 및 냉각 중에 관절에 어떤 종류의 기계적 응력을 피하십시오.
퓨전
융합 영역은 습도, 온도가 -10 ° C 또는 +40 ° C 이상, 강한 바람, 직사광선과 같은 강한 기상 조건으로부터 보호되어야합니다.
사용되는 파이프 및 피팅은 동일한 재료 또는 호환 재료 여야합니다. 재료 간 호환성은 제조로 보장해야합니다.
냉각
냉각 시간은 커플러 및 주변 온도의 직경에 따라 다릅니다. 사용 된 커플러 제조업체가 제공 한 시간을 따르는 것이 중요합니다.
조인트가 완전히 식은 경우에만 조인트 (굽힘, 트랙션, 비틀림)의 기계적 응력을 방지합니다.
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