HDPE 플라스틱 파이프 조인트 히터 사용 630mm 용접기 기계

* 높은 수준의 MCU는 풍부한 매개 변수 설정, 측정 및 완벽한 보호 기능과 함께 제어 코어로 사용됩니다.

*높은 밝기 액정 디스플레이, 지원 다중 언어, 터치 버튼 작동, Man-Machine Interactive Interface;

*현장 전기 네트워크 수준에 적합한 넓은 전원 공급 및 전압 입력;

*전기 에너지 및 시간에 대한 높은 정밀 제어, 용접 품질을 보장하십시오.

*전원 공급 장치가 파손될 때 신속하게 출력 응답 시간, 높은 안정성;

*U 디스크 읽기 용접 레코드 지원;

*U 디스크 가져 오기 공식 매개 변수를 지원합니다.

*USB 휴대용 프린터, 인쇄 용접 레코드를 지원합니다.

*자동 식별 파이프 함수와 함께;

*양호한 배가 보호 기능;

*최대 6 단계 프로그래밍 가능한 용접 기능을 사용하면 다른 파이프 용접 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

*다양한 용접 매개 변수 입력을 지원합니다. 수동 입력, 공식 추출, 바코드 스캐닝 입력;

*컨트롤 보드는 SMT 용접 기술을 채택하여 전체 기계의 고장 속도를 줄입니다.

기술 매개 변수

입력 전원 공급 장치	정격 입력 전압	220V ± 20%
	등급 입력 주파수	45 ～ 65Hz
출력 전원 공급 장치	정격 출력 전압	유형 정의를 참조하십시오
	출력 전원	유형 정의를 참조하십시오
제어 특성	제어 모드	일정한 전압, 일정한 전류
	전기량 일정 정밀도	≤ ± 0.5%
	시간 제어 정밀도	≤ ± 0.1%
	정밀도 측정 온도	≤1%
	스캔 바코드	스캔 24 비트 바 코드는 ISO 13950-2007을 준수합니다
주변	주변 온도	-20 ～ 50 ～
	저장 온도	-30 ～ 70 ～
	습기	20%～ 90%RH, 응축 없음
	진동	＜ 0.5g, 폭력적인 진동과 충격이 없습니다
	고도	＜ 1000m AMSL, GB/T3859.2-93에 따라 10000m 이상이 비율이 해부됩니다

기능 설명

1 단상 용접

 

전원을 켜면 용접 기계가 아래와 같이 용접 인터페이스에 자동으로 들어가서 왼쪽 및 오른쪽 시프트로 커서를 이동하여 커서가 해당 매개 변수로 이동 한 후 "OK"버튼을 누른 다음 깜박임 상태의 매개 변수를 눌렀습니다.

상향 및 다운 키를 통해 매개 변수 값을 수정하려면 "OK"키를 눌러 데이터 값을 저장하십시오. "ESC"키를 눌러 수정을 폐기하면 수정 전에 데이터가 데이터 값으로 되돌아갑니다. "1.03 파이프 저항"의 값을 설정하는 것은 파이프의 해당 저항과 같습니다.

용접 매개 변수가 설정된 후 커서를 "실행"으로 이동하고 "OK"를 눌러 용접 공정에 들어갑니다.

참고 : 파이프 저항을 모르는 경우 "1.03 파이프 저항"을 0으로 설정하면 파이프 감지 중에 개방 회로 오류 (파이프 저항이 20 옴 또는 출력 전류가 0이면) 만 감지됩니다. 그러나이 설정은 "파이프 저항 식별 경보"의 기능을 비활성화하므로 필요한 경우 설정할 수 없습니다.

2 다중 단계 용접

 

파이프 프로세스에 여러 단계 용접이 필요한 경우 "설정 매개 변수"→ "1.02 용접 번호 설정"의 원하는 세그먼트 값과 동일한 매개 변수 값을 수정해야합니다.

예를 들어, 파이프 저항 0.4Ω, 일정한 전압 모드, 3 용접, 첫 번째 단계 : 35V /150 초, 두 번째 : 40V /250 초, 세 번째 : 40V /280 초, 냉각 시간은 100 초입니다.

먼저 "1.02 용접 위상 수 설정"값을 3으로 수정하고 "1.03 파이프 저항"값을 0.4Ω로 설정하고 "1.04 용접 매개 변수"의 값을 35V로 설정 한 다음 "1.05 1의 값을 설정해야합니다."1.05 1.^st용접 시간”150 초. 용접 설정의 첫 번째 단계를 완료합니다.

마지막으로 "1.16 파이프 냉각 시간"의 값을 100 초로 설정해야합니다. 용접 매개 변수 설정이 완료됩니다. “ESC”버튼을 눌러 대기 용접 인터페이스로 돌아 가면 매개 변수 값과 시간 값이 이전 설정과 동일하다는 것을 알 수 있습니다. 커서를 "실행"으로 이동하고 "OK"를 눌러 용접 공정에 들어갑니다.

작동 단계는 다음과 같습니다.

3 스캐너 용접

 

아래 그림과 같이 파이프가 바코드와 함께 부착 된 경우 스캐너를 통해 읽을 수 있습니다. 다음 바코드 용접 매개 변수는 다음과 같습니다. 일정한 전압 : 39.5V, 용접 시간 : 200 초, 냉각 시간 : 15 분.

사용자가 올바르게 연결되면 스캐너를 사용하여 바코드를 스캔하면 스캐너가 사운드 "경고"를 만들고 용접 대기 인터페이스에서 바코드에서 분석 한 용접 매개 변수의 값을 볼 수 있습니다.

참고 ： 1 、 용접 기계의 유형 만 스캐닝 기능 지원 스캐너 기능과 함께 "S"를 포함합니다.

2 ly 바코드는 "3.06 바코드 유형"의 바코드 유형을 준수해야합니다.

3 icated 회사가 장착 한 전용 스캐너를 사용해야합니다.

팁 : 레이저와 바코드는 완전히 90도가 아니며 스캐닝 효과가 가장 좋지 않으며, 위아래로 유효 틸트 각도는 ± 65 °, 상하 유효 틸트 각도는 ± 60 °, 회전 유효 기울기 각도는 ± 42 °입니다. 스캔 바코드, 레이저가 전체 바코드를 덮도록하십시오. 그렇지 않으면 올바른 데이터를 읽지 못할 수 있습니다.

애플리케이션

이 제품은 폴리 테렌 압력 및 비 압력 파이프 전기 연액 또는 소켓 연결에 사용되는 유출 된 연결 장치입니다.

“성실함, 혁신, 엄격함 및 효율성”은 확실히 우리 회사의 지속적인 회사에 대한 지속적인 개념으로, 18 년 동안의 상호 상호성 및 상호 이익을 위해 공장 DN20-200 완전 자동 전기 연료 용접 기계를 위해 고객과 함께 서로와 함께 설립 할 수 있도록 장기적으로 확립 할 수 있습니다.
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